冷焊机使用过程中可能遇见的问题及解决办法


  可能遇见的现象1:焊丝起珠,未能融化到工件上。


  原因1:钨针离工件距离太远,焊丝距离太近

  解决方法: 把钨针放在焊丝的延长线离0.3- 1.0mm位置,同时保持距离工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩脚踏开关时不要因为脚的踩动 而让钨针发生偏移。


  原因2:冷焊机的输出功率设定偏小

  解决方法:调整冷焊机的脉冲时间和脉冲电流来增加机器的输出功率。


  原因3: 焊头不尖,功率分散

  解决方法:参照说明书,磨尖焊头


  原因4:焊枪太斜,导致放电直接放到焊丝上

  解决方法: 尽量使焊枪与工件垂直,同时保持焊丝与钨针成 90 度角比较合 适。


  原因5:焊丝末端没接触到工件

  解决方法:保证焊丝末端和工件紧密接触,尤其是焊丝末端略有上翘时,应注意调整。




  可能遇见的现象2:焊点发黑或发黄


  原因1:钨针露出部分太长,导致氩气保护不足

  解决办法:重新调整钨针,让露出部分保持在8mm 左右。


  原因2:冷焊机输出功率设定过大

  解决办法:调整机器的脉冲时间和脉冲电流


  原因3:工件表面脏

  解决办法:清除工件表面的油污、氧化物杂质


  原因4:氩气没开或已没有氩气

  解决办法:踩下脚踏时,检查陶瓷嘴是否有氩气喷出。若感觉不到氩气,请检查氩气瓶阀门是否打开、减压阀是否正常工作。




  可能遇见的现象3:机器有拉弧声,但不能焊接


  原因1:接地电缆没有与工件连接

  解决办法:把接地电缆可靠连接到工件


  原因2:手握得较高,没有碰到焊枪上的金属感应圈。

  解决办法:在握焊枪时,请始终保持至少一个手指或手掌接触到金属感应圈,以确保引弧。




  可能遇见的现象4:焊丝起珠后,就焊不上了


  原因:焊丝起珠部分的直径比原先的大,导致焊接功率不够

  解决办法:剪掉起珠部分;或把钨针放得比标准位置低,使其离工件和焊丝都很近。为了确保焊接质量和美观度,建议剪掉起珠部分。




  可能遇见的现象5:钨针经常与工件粘住


  原因1:离工件的距离太近

  解决办法:钨针与工件距离放远一些


  原因2:焊丝拉过来材料太多

  解决办法:把焊丝放远一些,或者直接剪掉 焊丝起珠部分(如果有起珠)




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2018年01月29日

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